別再糾結了！熱沖裁模具用HQ-39，壽命更長成本更低！

            常用的H13鋼是優秀的熱作模具鋼，但在更苛刻的工況下（如更高溫度、更高沖擊、更長壽命要求），其局限性開始顯現：

高溫強度不足：當工作溫度超過600°C時，H13的硬度和強度下降較快。

熱疲勞抗力有限：其抗熱裂紋萌生和擴展的能力在面對極端熱循環時可能不夠。

韌性有提升空間：對于承受極高沖擊的工況，需要更高的韌性來防止崩刃或開裂。

HQ-39模具鋼能勝任更苛刻的熱沖裁工況，主要因其綜合性能優勢：

高溫穩定性

HQ-39鋼在700℃高溫下仍能保持組織穩定性，通過真空冶煉工藝和時效處理緩解了內應力，避免了變形或性能波動，有效應對熱沖裁過程中的周期性溫變。 ‌

耐磨性與硬度

其硬度可達HRC58-60，通過固溶處理和時效硬化提升表面耐磨性，遠超傳統H13鋼。例如，在銅紅沖工況中，HQ-39的壽命通常是H13鋼的1.5至3倍。 ‌

韌性與抗疲勞

HQ-39鋼兼具高韌性（沖擊韌性優于H13鋼）和抗冷熱疲勞性能，可減少熱疲勞裂紋和變形風險。例如，齒輪模具使用HQ-39后，小齒位軟化及熱疲勞龜裂問題得到解決。 ‌‌

          HQ-39憑借其多方面的優異性能，如極佳的耐熱沖擊性、抗冷熱疲勞性能、良好的韌性、熱強性、紅硬性、耐磨性、鍛造加工及切削加工性能、熱傳導性能，以及無需熱處理和可得鏡面加工等獨特優勢。

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光板、精板、真空熱處理加工

光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面

精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角

圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料

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