熱鍛廠別再亂選模具鋼！8433模具鋼比H13模具鋼多打5000件，成本還更低！

             熱鍛車間最頭疼的是什么？模具裂了、塌了，停線修模半天，訂單交不上！選對模具鋼，這些麻煩全沒了！

 先看痛點：你是不是還在為 H13 頭疼？

1、高溫鍛壓沒幾次，模具就軟塌變形，產品尺寸全錯，料全白扔

2、反復受熱就開裂，車間天天停線修模，工人加班趕工還趕不上交期

3、算下來一套模產不了多少件，換模成本比賺的利潤還高，老板看著賬本頭疼

H13的弱點：在非常苛刻的工況下（如高溫載荷極大、鍛打頻率極高、工件形狀特別復雜易引起應力集中），其高溫硬度、耐磨性和抗回火軟化能力會達到極限，導致模具過早磨損、塌陷或開裂。

8433 模具鋼：直接把 H13 按在地上 “打”！

1、壽命翻倍不是吹：抗高溫軟化是 H13 的 2至3 倍，相同工況下，H13 用 3000 件就廢，8433 能沖 8000+，修模次數直接砍半

2、韌性硬到離譜：組織均勻淬透性強，反復受熱也不裂，再也不用半夜被叫去車間救急

3、綜合成本更低：雖然單噸比 H13 略高，但架不住壽命長、報廢少，算下來每件產品的模具成本反而省了 20%！

          熱鍛廠的兄弟們，選模具鋼別再閉眼入H13了！看看我們實測的數據，用8433模具鋼，足足比H13多打了5000件產品！這意味著什么？意味著你模具成本更低、停機時間更少、生產效率更高！這筆賬，你算明白了嗎？

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