干熱鍛10幾年！不銹鋼熱鍛模具選 GR 鋼不塌模、不開裂，比普通鋼壽命高2倍！

           干不銹鋼熱鍛的都懂，模具一壞，整條線都得停！以前用普通H13鋼在這種模式下，很快就“疲勞”了，壽命短、狀態不穩定是常態，光換模具的錢和停工損失，一年就得扔進去好幾萬。

           別慌，選對材料全解決：不銹鋼熱鍛模具選 GR 鋼，不塌模不開裂！壽命直接翻2倍！

為啥 GR 鋼能吊打普通模具鋼？

           先看硬核實力！GR模具鋼是專門針對高溫高壓環境研發的鉻鎢鉬系熱作模具鋼，關鍵加了鈮元素增強回火抗力，600至700℃的工作環境里照樣穩如泰山。對比常用的H13鋼，斷裂韌性直接提升30%，冷熱疲勞抗力和高溫抗壓強度更是全面碾壓，這就是不塌模、不開裂的底氣！

           更狠的是壽命！普通鋼模具打幾千件就報廢，GR 鋼直接翻 2至4 倍。算筆賬：以前每月換 4 次模具，現在換 1 次就夠，人工、模具成本砍大半，產能還提上去了，這不就是純賺？

光說不練假把式，看看這些真實案例：

1、汽車齒輪高速鍛模：某汽配廠之前用普通鋼，模具平均壽命才 800 件，換模耽誤生產不說，齒輪精度還不穩定。換成 GR 鋼后，壽命直接沖到 3200 件，翻了 4 倍！而且鍛出的齒輪表面光滑，公差精準，客戶退貨率降為零。

2、 軸承內圈熱鐓模：不銹鋼軸承內圈熱鍛溫度高、壓力大，普通模具撐不過 1000 件就開裂。改用 GR 鋼模具后，單次壽命穩定在 2000 件以上，雖然偶爾有細微紋路，但完全不影響使用，綜合成本下降 30%。

            別再被普通模具鋼耗著了！現在做不銹鋼熱鍛模具，GR 鋼已經是優選。不塌模、不開裂、壽命翻番，這才是降本增效的關鍵！

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光板、精板、真空熱處理加工

光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面

精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角

圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料

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