告別熱鍛齒輪模具塌模煩惱，選擇Y4鋼后，模具壽命穩穩超過H13鋼的2倍以上！

              是不是還在為熱鍛齒輪模具頻繁塌模、開裂而焦頭爛額？傳統H13鋼在高溫高壓下容易軟化磨損，導致模具壽命短、維修成本高？今天必須推薦一種性價比高的材料——Y4模具鋼！實測數據顯示，它的壽命穩穩超過H13鋼的2倍以上，徹底解決你的痛點！

【為什么H13總塌模？】

❌ 高溫軟肋：H13在540℃以上工作時硬度驟降，型腔變形嚴重，邊緣坍塌風險極高；

❌ 熱疲勞致命傷：急冷急熱循環下，表面迅速產生龜裂紋和剝落，修復耗時費錢；

❌ 耐磨性不足：齒輪齒尖等關鍵部位易磨損變圓，影響產品精度和良品率。

【Y4鋼四大核心優勢，碾壓H13！】

✅ 超強熱穩定性：可耐受800℃極端工況，高溫下硬度保持HRC56至58，紅硬性是H13的2至3倍！時效處理工藝消除內應力，杜絕變形風險；

✅ 抗疲勞黑科技：優化鉻、硅含量并添加鈮元素細化晶粒，熱疲勞裂紋拜拜！導熱系數高于H13，快速散熱減少溫差應力；

✅ 韌性與硬度兼備：淬火后硬度達58至60HRC，回火后穩定在49至52HRC，沖擊韌性遠超H13，復雜工況不開裂；

✅ 一站式成型方案：預硬化狀態供貨，直接加工無需二次淬火，避免畸變開裂隱患，良品率飆升。

【真實案例見證奇跡】

👉某汽車零部件廠用Y4替代H13生產熱鍛傳動軸齒輪模具：

🔸原H13模具僅能打幾千件就塌模；

🔸換用Y4后，同款模具輕松突破1萬+件❗️且修復后壽命不衰減；

🔸表面光潔度提升，產品公差更穩定，客戶投訴率直線下降。

              Y4鋼除了齒輪模具，還廣泛應用于銅合金壓鑄模、中小型壓力機模具、熱擠壓模等領域🔧，尤其是帶尖銳棱角的復雜結構件！

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光板、精板、真空熱處理加工

光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面

精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角

圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料

交貨準，可配合交期

急件早上下單，晚上交貨

具體按實際尺寸報價！