M7高速鋼
（1）模具鋼的特性 M7鋼屬美國標準鉬系高速工具鋼，具有高硬度，高耐磨性與切削性能、高沖擊韌性和優良的研磨性。
（2）供貨狀態及硬度 退火態，硬度255HBS；冷拉態，硬度269HBS；冷拉態，退火硬度262HBS。
（3）M7典型化學成分（質量分數，%） C 0.97～1.05、Si 0.20～0.55、Mn 0.15～0.40、P≤0.030、S≤0.030、Cr 3.50～4.00、Mo 8.20～9.20、V 1.75～2.25、W 1.40～2.10、Ni+Cu≤0.75。
（4）參考對應鋼號 美國UNS標準鋼號T11307、美國AISI/SAE標準鋼號M7。
（5）熱加工規范 開始溫度1040～1150℃，終止溫度930℃。
（6）退火規范 溫度800～880℃，以10～20℃/h的冷速不，冷至約600℃，出爐空冷，硬度≤255HBS。
（7）消應力退火規范 加熱溫度650～675℃，出爐空冷。
（8）普通淬火、回火規范 預熱溫度730～850℃，淬火溫度鹽浴爐1204℃，可控氣氛爐1216℃，淬火介質為油、熱浴、空氣或氣體，回火溫度540～600℃，回火后硬度65～61HRC。
（9）微變形淬火、回火規范 第一次預熱溫度550～600℃，每25mm保持約30min；第二次預熱溫度850～900℃，每1mm保持約20～30s；第三次預熱溫度1050～1100℃，每1mm保持約20～30s；保溫溫度1180～1220℃，每1mm保持約10～15s。回火溫度540～570℃，每25mm保持約60min以上，空冷，回火次數2次以上，硬度≥65HRC。
（10）M7鋼典型應用舉例
①沖頭、角成型模等。
②可用于沖頭等磨損工具的工作面及凸緣等，在預熱以后的修復。
③適用于大型復雜工件。
注:
此處提出的資料和數據為典型值或平均值，不是保證的最大值或最小值。對所述材料逐一提議的應用僅作為舉例說明，使讀者可以做出自己的評定。對這些用途或其它用途的適合性不做任何明示或暗喻的保證。在任何情況下，本公司不對產品的錯誤選用及其后果負。
