我國已經被公認正在成為世界制造大國和跨國企業的全球戰略采購中心。鈑金行業作為金屬成形加工行業中重要的分行業，是機械制造業的基礎行業，其發展程度反映一個國家的制造工藝技術的競爭力，其產品涉及汽車、電子電器、通信、醫療器械、機械、船舶、航空等諸多領域，運用范圍十分廣泛。 

　　目前，我國沖壓鈑金行業隨著國外先進技術的引進，裝備與工藝技術得到不斷發展，雖然一些鈑金企業根據產業結構進行了轉型調整，但作為基礎行業的沖鈑加工行業，對其產業分布沒有特大的影響。隨著振興東北老工業基地的建設，西部開發及珠江三角洲家電、通信等行業的發展，帶動了東北、華南、西北地區的制造業的發展，也涌現出了許多配套的鈑金件生產企業，服務于應用企業。 

　　生產企業經常使用的沖壓與液壓成形設備使用率最高，占75.57%；成形和折彎設備使用率達到53.44%；作為板材類成形的下料、鉆孔等配套設備：切割設備與鉆孔、沖孔及開槽設備分別占到48.09%、41.98%。其中，激光切割設備作為鈑金加工的新技術裝備增長迅猛，據文獻記載我國千瓦級的大功率激光切割機達1000多臺，成為我國鈑金機械快速增長的亮點；擠壓與拉深設備使用頻次增高的趨勢明顯。 

　　同時，沖鈑件生產中，使用到的輔助設備類型較多，焊接及連接設備、機加工設備、板材預處理設備（卷板、開卷、矯平及板材連續加工）等比例較高分別占到61.83%、54.96%、44.27%，這與近年來我國卷材量的使用激增有著明顯的關系。目前板材預處理設備規格、品種、數量增長很快，技術水平快速提高，基本滿足國內市場的需求。

 　　自動化和機器人、檢測和試驗、工具分別占到38.17%、38.17%、36.64%。沖鈑件產品的精加工更多是裝配完畢時的實施比例占到25.95%。此外，還涉及到激光打標、安全防護設備、物料運輸與裝備等具體生產車間輔助設備 

　　鈑金件生產中，軟件應用主要分商業管理軟件、工程與車間管理軟件、模擬設計軟件三類。模擬設計軟件應用比例最大達63%，通過采用CAD/CAE等模擬設計軟件，可實現生產線的高效、高可靠度，減少沖壓工序與模具數量，提高產品工藝性、節約材料，從而實現提高產品質量和降低成本的目的。工程和車間管理軟件比例為25%，提高鈑金企業管理軟件的使用率對提升生產的數據化控制和管理效率至關重要，這方面應受到業內的重視。

　　如今制造業長期賴以生存的“低成本優勢”正在消失，品質逐漸提升，盡快實現鈑金設備自動化和柔性化的發展是業內的必然選擇。統計得出，集自動化技術、信息技術和制作加工技術于一體的柔性制造技術占比14.50%，其把人從和機器同步的體力勞動中解放出來，是行業發展的必然趨勢。目前，國內行業總體自動化和柔性化程度不高，成套成線能力有待提高，不少企業已經開始注重這方面的研發投入。